Печать частей людей

Замена коленей, бедер и других суставов — это только начало 3D-печати

Печальный факт жизни: чем старше мы становимся, тем больше наши тела начинают разрушаться. Раньше это могло означать поездку в море в один конец на ближайшей льдине. Но благодаря современным медицинским технологиям люди могут рассчитывать на более долгую и безболезненную жизнь.

Один из самых крутых и передовых инструментов современных медицинских технологий? Конечно же, аддитивное производство (АП).

С помощью AM врачи могут разрабатывать индивидуальные запасные части для стареющих тазобедренных и коленных суставов. Они могут разрабатывать индивидуальные ортезы, лечить различные физические травмы, печатать реалистичные 3D-модели для тренировок и хирургического планирования, а также производить медицинские устройства, производство которых ранее было непрактично или совершенно невозможно. Хотя это приводит к снижению затрат и улучшению результатов лечения пациентов, во многих случаях 3D-печать также может стать решающим фактором.

Диана Холл не утверждает, что напечатала какие-либо спасательные устройства, но она скажет вам, что ношение одного из продуктов ее компании улучшает процесс заживления и является более комфортным, удобным и менее вонючим, чем традиционная гипсовая повязка.

Холл является основателем и генеральным директором ActivArmor Inc., стартапа, меняющего подход врачей к лечению переломов костей. Вместо того, чтобы заключать пораженный участок в стекловолоконную или гипсовую оболочку, которая блокирует видимость кожи и лечение, и ее приходится отпиливать для плановых осмотров, медицинский персонал может просто сканировать руку, запястье, ногу или лодыжку пациента с помощью бесплатного приложения для смартфона. и отправить полученные данные практически на любой 3D-принтер.

В зависимости от того, где расположен 3D-принтер — в офисе практикующего врача, на региональном производственном объекте или среди десятков аналогичных машин на предприятии ActivArmor в Пуэбло, штат Колорадо — изготовленная по индивидуальному заказу многоразовая гипсовая повязка доступна для использования в течение нескольких часов. или несколько дней. В последнем случае ActivArmor также предлагает напечатанные на 3D-принтере шины, которые можно носить во время ожидания.

«Существует высокий уровень несоблюдения требований по наложению гипсовых повязок», - сказал Холл. «Они намокают и пачкаются. Упаковка ослабевает. Вещи застревают внутри, поэтому пациент снимает их, потому что это их беспокоит, и они не могут принять душ. Часто во время удаления пациенты получают порезы или ожоги».

«Благодаря нашему решению пациенты значительно улучшают соблюдение режима лечения», — продолжил Холл. «Он фиксируется с помощью застежек-молний, ​​и его не нужно снимать, чтобы принять душ или плавать, а поскольку он сделан из дезинфицируемого пластика, его легко содержать в чистоте. Он также намного лучше пропускает воздух, и нет необходимости накладывать несколько гипсовых повязок, поскольку с гипсом — в большинстве ситуаций одно устройство, напечатанное на 3D-принтере, позволяет пациенту полностью пройти весь процесс заживления, поскольку оно преобразуется из гипсовой повязки с длинной рукой в ​​гипсовую повязку с короткой рукой и из фиксируемой гипсовой повязки в съемную шину, поэтому затраты намного ниже».

EastPoint Prosthetics and Orthotics Inc. также не производит никакой медицинской продукции, спасающей жизни, хотя ее работа, безусловно, может изменить жизнь. Как и многие практикующие врачи, клиника в Кинстоне, штат Северная Каролина, взяла вопросы производства в свои руки, инвестировав в несколько принтеров Multi Jet Fusion (MJF) от HP Inc. Компания также учится проектировать и создавать широкий спектр индивидуальных устройств. .

EastPoint начала сотрудничать с сервисными бюро 3D-печати в 2018 году, но уже через год решила обзавестись собственной машиной. Основная причина: качество.

«Контрактные производители, как правило, довольно хороши, но они также стараются максимизировать прибыль, поэтому они могут построить что-то с неоптимальной ориентацией или использовать стратегию сверхплотного размещения, которая может привести к появлению дефектов», — объяснил Брент Райт, сертифицированный протезист и ортопед EastPoint. «Но ортопедические изделия и протезы, которые мы производим, идут на пользу людям. Это не потребительский товар, где, если что-то пойдет не так, вы просто распечатаете новый. Итог: у нас не может быть никаких сбоев».

Ставки, по общему признанию, высоки, но в усилиях EastPoint было гораздо больше, чем просто научиться изготавливать наколенники и вставки для обуви. Многие из устройств, напечатанных на 3D-принтере, являются несущими, например, гнездо, используемое для присоединения человека с ампутированной конечностью к протезу конечности, или послеоперационное приспособление.