Новая технология камеры может произвести революцию в сфере пла

Трио датских партнеров разрабатывает гиперспектральные камеры сверхвысокого разрешения, которые могут определять химический состав пластиковых отходов и различных добавок. Эта технология окажет огромное влияние на будущую переработку пластмасс.

Орхусский университет

Сегодня пластик трудно перерабатывать, поскольку пластиковые отходы представляют собой смесь множества различных типов полимеров с разным химическим составом, а также различных добавок, таких как красители и ингибиторы пламени, которые придают пластиковому изделию его специфические свойства.

Благодаря гранту в размере 7,9 млн датских крон от программы «Grand Solutions» Инновационного фонда Дании (общий бюджет 11,3 млн датских крон) Орхусский университет (AU), Университет Южной Дании (SDU) и компания Newtec Engineering A/S запустили проект по разработке уникальная технология камеры, которая значительно облегчит переработку пластиковых материалов.

Цель состоит в том, чтобы разработать гиперспектральную камеру высокого разрешения со спектральным диапазоном от 400 до 1900 нм и желаемым разрешением всего 2 нм.

«Это чрезвычайно амбициозная цель для этой технологии, и она предъявляет строгие требования к оптическим компонентам камеры. Помимо уникально высокого разрешения, мы также стремимся оптимизировать оптику камеры для световых спектров, которые имеют решающее значение для анализа пластмасс. Мы сделаем эту часть в сотрудничестве с ведущими экспертами по оптике из SDU и Newtec, которые обладают уникальным опытом в разработке камер», — говорит доцент Могенс Хинг с факультета биологической и химической инженерии Орхусского университета.

Могенс Хиндж и исследовательская группа Plastics and Polymer Engineering возглавляют проект. Ранее они продемонстрировали, что технология гиперспектральных камер может произвести революцию в переработке пластмасс. Чем выше разрешение и шире спектральная область гиперспектральной камеры, тем лучше.

Целью нового проекта, который называется «Новая технология гиперспектральной камеры для идентификации материалов» NewHC, является достижение спектрального разрешения и диапазона, достаточно высокого для того, чтобы камера могла обнаруживать нежелательные антипирены и пигменты в пластике, которые могут быть запрещены или вредны, чтобы их можно удалить перед переработкой.

«Важно, чтобы мы разделяли пластик на как можно более чистые фракции, если мы хотим увеличить скорость переработки. В настоящее время требуется, чтобы чистота пластиковых фракций составляла не менее 95%; желательно выше. По этой причине мы стремимся автоматизировать быструю "и эффективное распознавание пластика с помощью этой технологии. Сделав это, мы надеемся, что сможем расширить границы будущей переработки пластиковых отходов и тем самым снизить потребность в производстве новых пластмасс", - говорит Бьярке Йоргенсен, руководитель отдела исследований и разработок компании Newtec Engineering A/. С.

Новая технология камеры будет разработана исследовательской группой Plastics and Polymer Engineering (AU), NanoSyd (SDU), получившей международное признание за исследования в области оптики, и Newtec Engineering A/S, ведущим на рынке производителем оборудования, специализирующимся на передовые технологии камеры.

Как только технология будет разработана, она будет установлена ​​на специально построенном заводе по разделению отходов в сотрудничестве с Newtec Engineering A/S.

«Мы будем разрабатывать уникальный тип гиперспектральной камеры с потрясающим спектральным разрешением. И используя пространственно-спектральный анализ сигналов, который мы разрабатываем на основе искусственного интеллекта, мы планируем расширить границы с помощью что касается обнаружения добавок в пластиковых отходах», — говорит Могенс Хиндж.

Общий бюджет проекта составляет 11,3 миллиона датских крон и продлится три года. Инновационный фонд Дании инвестирует 7,9 миллиона датских крон.

ФАКТЫ

Исследование, опубликованное в журнале Science Advances в 2017 году, показывает, что только 9 процентов из 8,3 миллиардов тонн пластиковых отходов, произведенных с 1950-х годов, были использованы повторно. 12 процентов были преобразованы в энергию путем сжигания, а почти 80 процентов находятся на свалках или в природе.