Мировой экспортер орехов выбирает супермаркет

Металлодетектор Fortress Technology, предназначенный для супермаркетов, достаточно чувствителен, чтобы адаптироваться к допуску на масло и сахар высокого качества на линии жареных орехов с медом.Изображение предоставлено Fortress Technology

Ежегодно перерабатывая 7000 тонн орехов на своем предприятии, сертифицированном Британским консорциумом розничной торговли A и сертифицированном RSPO, компания Trigon Snacks поставляет широкий ассортимент орехов и снеков лицензированным торговцам, розничным торговцам и операторам общественного питания. Компания, продаваемая под собственными брендами, а также под частными торговыми марками розничных продавцов, заказала высокочувствительную концепцию металлодетектора конвейерного типа, чтобы обеспечить соответствие мировым розничным и нормативным стандартам для своей новой линии жареных в меду орехов.

Строгие представители розничной торговли определили эту линию как «голые орехи», поэтому новую линейку продуктов с медовым покрытием необходимо было проверить на наличие металлических примесей перед упаковкой под собственной торговой маркой. Кроме того, компании Trigon требовался металлодетектор, отвечающий требованиям супермаркетов, который был бы достаточно чувствительным, чтобы адаптироваться к допускам к мелкодисперсному маслу и сахару и соответствовать нормативным требованиям каждого географического рынка, на котором они продаются.

По логистическим причинам наиболее жизнеспособным и доступным вариантом был небольшой металлодетектор Fortress Stealth с широкой головкой, предназначенный для проверки жареных, сушеных и приправленных орехов на конвейере перед тем, как они попадут в желоб и упадут в однотонные мешки.

По словам ведущего инженера компании Марка Грива, ключевым фактором при разработке проекта было ограниченное пространство, позволяющее ежедневно проверять 32 тонны жареных в меду орехов. «Расположившись на мезонине, мы установили широкий, но высокочувствительный металлодетектор со специально адаптированной системой линейного конвейера шириной всего 40 см».

Учет системы транспортировки и отбраковки имел решающее значение для обеспечения надежной работы и предотвращения ложных показаний. Учитывая ограниченность занимаемой площади, индивидуальное решение было лучшим способом гарантировать, что производительность металлодетектора не будет нарушена.

Низкопрофильные гайки в сочетании со скоростью проверки означали, что кикер был несовместим. Также практически невозможно изолировать и перенаправить загрязненную продукцию с помощью обнаженной продукции. Из-за недостаточного места для размещения откидного механизма отбраковки компания Fortress вместо этого разработала умный и эффективный втягивающий ленточный конвейер и механизм отбраковки.

Металлодетектор, расположенный в передней части конвейера, точно рассчитывает, сколько времени понадобится загрязненным гайкам, чтобы достичь конца ленты конвейера, сообщая информацию через систему управления металлодетектором. Затем лента плавно втягивается обратно по направляющей, катя отбракованные гайки в специальный контейнер, расположенный под конвейером, и возвращаясь в свое положение для проверки всего за несколько секунд.

На сегодняшний день Trigon сообщает об отсутствии ложных браков в своей новой линии жареных орехов с медом, что соответствует давним принципам устойчивого развития, этики и отслеживаемости компании. Несмотря на признание, что его немного беспокоили компактные размеры всей системы, Грив говорит, что она уже зарекомендовала себя как надежная и простая в использовании машина.

Ежечасные ручные тесты являются единственным зарегистрированным источником ежедневных отходов. По оценкам ведущего инженера, это составляет менее 0,05% от общего объема производства, что значительно ниже среднего показателя по производству продуктов питания, который на некоторых линиях может достигать двузначных чисел.

С точки зрения чувствительности металлодетектор превосходит ожидания, обнаруживая частицы черных и цветных металлов размером менее 1,0 мм и частицы нержавеющей стали размером менее 1,5 мм. Такой уровень чувствительности можно объяснить низкопрофильной головкой металлоискателя.

Подтверждая важность индивидуальной настройки апертуры, Эрик Гарр, региональный менеджер по продажам в Северной Америке, говорит: «Размер апертуры имеет решающее значение для оптимальной работы. Настройка апертуры вокруг проверяемого продукта — это один из способов обеспечить оптимальную работу металлодетектора. Кроме того, интеграция полностью собранной и проверенной конвейерной системы является еще одним надежным способом гарантировать, что строгие требования производителей к чувствительности не будут нарушены».